ZHENGZHOU TOPPU INDUSTRY CO., LTD

ତାଲିକା_5

ଏକ ଟନ୍ ରବଲ୍ କେତେ ପଥର ଭାଙ୍ଗିପାରେ?

ସାଧାରଣତ ,, ପଥରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନା ପ୍ରାୟ 80-90% ଅଟେ, ଅର୍ଥାତ୍ ଗୋଟିଏ ଟନ୍ ଅଳିଆ 0.8-0.9 ଟନ୍ ପଥର ଭାଙ୍ଗିପାରେ, କାରଣ ବିଭିନ୍ନ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନା ଭିନ୍ନ, ଯେପରିକି: ସାନ୍ଦ୍ରତା, ପାଉଡର ବିଷୟବସ୍ତୁ | ପରିମାଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଇତ୍ୟାଦି, ଯଦି ମାଟି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ଅଧିକ, ଅମଳ କମ୍ ହେବ |
ଏଥିସହ, ପଥରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନାକୁ ଅନେକ ଲିଙ୍କ୍ ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ସେଠାରେ ଅନେକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜଡିତ ଅଛି, ଯେପରିକି କ୍ରସର, ଫିଡର୍, କନଭେୟର ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶତକଡ଼ା ଅଳିଆ ଉତ୍ପାଦନ ହେବ | ପଥରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |ପଥର ପାଉଡର, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ପଥରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଗୋଟିଏ ଟନ୍ ଅଳିଆ ଦ୍ୱାରା କେତେ ପଥର ଭାଙ୍ଗିପାରେ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ!
ଯଦିଓ ଏହା ଅନିଶ୍ଚିତ ଯେ ଏକ ଟନ୍ ଅଳିଆ ଦ୍ୱାରା କେତେ ପଥର ଭାଙ୍ଗିପାରେ, ଯଦି ଆପଣ ସଂପୃକ୍ତ କ୍ରସ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଚୟନ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଇପାରିବେ, ତେବେ ସାମଗ୍ରିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅଧିକ ଲାଭଦାୟକ ହେବ!ବର୍ତ୍ତମାନ ବଜାରରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନା ଅଛି |କେଉଁ ଉପକରଣ ବାଛିବା ଭଲ?ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଜହ୍ନ କ୍ରସର, ଇମ୍ପାକ୍ଟ କ୍ରସର, ମୋବାଇଲ୍ କ୍ରସର ଇତ୍ୟାଦି | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଚୟନ ଏବଂ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ଏଠାରେ ଦୁଇଟି ସମାଧାନ ଅଛି |

ସ୍କିମ୍ 1: ଫିଡର୍ + ଜହ୍ନ କ୍ରସର୍ + ଇମ୍ପାକ୍ଟ କ୍ରସର୍ + କମ୍ପନ ସ୍କ୍ରିନ + କନଭେୟର |
ଫିଡ୍ କଣିକା ଆକାର: ≤1200 ମିମି |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: 50-1000t / ଘଣ୍ଟା |
ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ଜହ୍ନ କ୍ରସରକୁ ହେଡ କ୍ରସର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ କାଉଣ୍ଟର ଆଟାକ୍ କ୍ରସରକୁ ସହାୟକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ଯଦି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ହାତରେ ଥିବା ପଥରଟି କିଛି କଠିନ ପଥର, ଯେପରିକି ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ମାର୍ବଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ତେବେ କାଉଣ୍ଟର ଆଟାକ୍ କ୍ରସରକୁ ଏକ କୋଣାର୍କ କ୍ରସର ସହିତ ବଦଳାଇବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି, ଯଦିଓ ଏହା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ |ଏହାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କାଉଣ୍ଟର ଆଟାକ୍ ସହିତ ତୁଳନାତ୍ମକ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ କୋଣାର୍କ କ୍ରସରର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ, ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ!
ବିକଳ୍ପ 2: ମୋବାଇଲ୍ ରବଲ୍ କ୍ରସର |
ଫିଡ୍ କଣିକା ଆକାର: ≤800 ମିମି |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: 40-650t / ଘଣ୍ଟା |
ସ୍କିମ୍ 1 ଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଏହି ବିନ୍ୟାସ ଗତିବିଧିରେ ନମନୀୟ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ, ଯାହା ପଥର ସାମଗ୍ରୀର ପରିବହନକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଏବଂ ଯିବା ଆସିବା, ଷ୍ଟପ୍ ଏବଂ ଅପରେଟ୍, ବିଶେଷତ narrow ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଜଟିଳରେ କଙ୍କଡା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ!


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -17-2022 |